日本納米粉碎機(jī)采用振動(dòng)參數(shù)使介質(zhì)產(chǎn)生振動(dòng)沖擊，比同時(shí)自轉(zhuǎn)及公轉(zhuǎn)，是物料得到正向沖擊并同時(shí)受到高強(qiáng)度剪切作用，從而進(jìn)行高速高能量粉碎，本機(jī)具有、節(jié)能、無污染及粉碎溫度可控的特點(diǎn)，并可實(shí)現(xiàn)兩種以上物料的精密混合，復(fù)合化及包覆作業(yè)。本機(jī)對(duì)任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可進(jìn)行有效粉碎，特別適用于中藥細(xì)胞破壁等，旨在提高藥物生物利用度的粉碎要及用常規(guī)方法無法達(dá)到要求細(xì)度的物料。

　　工作原理：

　　該機(jī)為臥式振動(dòng)磨，物料由加料斗進(jìn)入粉碎室，經(jīng)振動(dòng)將粉碎室內(nèi)的研磨棒與物料碰撞、研磨而獲得粉碎，該機(jī)配有水冷卻裝置，可控制粉碎室內(nèi)的溫度，整機(jī)按“GMP”標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，采用不銹鋼制作，設(shè)備在全密封狀態(tài)下作業(yè)，無粉塵飛揚(yáng)，無環(huán)境污染。

　　日本納米粉碎機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)：

　　1、增大藥物顆粒的比表面積,提高中藥的溶出度。中藥微粉化后，藥物粒子細(xì)微均勻，比表面積增加，孔隙率增大，藥物能更好地分散、溶解在胃腸液里，且與胃腸黏膜的接觸面積增大，因而更易被胃腸道吸收，提高了其生物利用度。

　　2、日本納米粉碎機(jī)有利于復(fù)方藥粉碎中各有效成分的均勻化。中藥大部分是復(fù)方，由多種藥材組成，細(xì)胞破壁后，細(xì)胞內(nèi)的水分及油分遷出，使微粒子表面呈半濕潤(rùn)狀態(tài)，粒子和粒子之間形成半穩(wěn)定的粒子團(tuán)（或稱之為微顆粒），每一個(gè)粒子團(tuán)都包含相同比例的中藥成分。使中藥材各有效成分均勻化，因而各種成分能夠均勻地被人體吸收，增強(qiáng)了藥物的效果。

　　3、可在不同溫度下進(jìn)行微粉化,在不同的溫度下進(jìn)行，因而能保留生物活性物質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)成分，提高藥效，它適用于含糖、含油、含芳香性揮發(fā)性成分的中藥材的加工與生產(chǎn)。對(duì)質(zhì)地致密的動(dòng)物貝殼類、骨類藥材和礦物類藥物更具有*性，對(duì)纖維狀、高韌性、高硬度或具有一定含水率的物料也均適應(yīng)。日本納米粉碎機(jī)既可用于干法粉碎，也可用于濕法粉碎，因此應(yīng)用范圍非常廣泛。

　　4、易于成型,提高中藥的壓片和造粒性能。微粉化粉末均勻細(xì)膩，口服口感好，能遮避不良?xì)馕?，可改善片劑表面的均勻性和崩解性，可制成速溶性顆粒。用微粉化技術(shù)制得的粉末不添加任何輔料即可直接制粒，不但易于成型，而且保持了該藥的原有特性，調(diào)劑方便，攜帶方便。

　　5.調(diào)劑更方便，中藥材微粉化后，調(diào)劑工作更方便、快捷、衛(wèi)生，提高了藥材利用率，提高了工作效率。

　　6.提高劑型品質(zhì)，采用微粉化技術(shù)則可明顯改善內(nèi)服制劑在體內(nèi)的溶解和吸收，并有可能以小劑量獲得達(dá)到或超過原處方的療效。外用散劑引入微粉化技術(shù)會(huì)提高藥物的分散性，有利于涂布、附著，有效成分更易于透皮而被吸收，并減少了副作用。將某些藥食兩用及貴重滋補(bǔ)中藥加工成超細(xì)微粉，可改善吸收、改善口感等。

　　7.有利于開發(fā)中藥新劑型，珍貴中藥材及易揮發(fā)的芳香藥物、動(dòng)物類藥物、有效成分難溶于水的藥物等等均可通過微粉化技術(shù)直接制成中藥口服散劑、膠囊劑、微囊等，而且日本納米粉碎機(jī)還可將某些中藥微粉化后直接與基質(zhì)相混制備透皮吸收制劑。