日本噴霧干燥機的技術(shù)優(yōu)勢

噴霧干燥機是一種可將原液同時完成干燥和造粉的裝置。 在干燥室內(nèi)的原液經(jīng)由噴嘴（噴嘴方式）或高速旋轉(zhuǎn)霧化盤（旋轉(zhuǎn)霧化器方式），讓液體表面積增大的同時，連續(xù)噴射熱風(fēng)，從而可瞬間干燥、形成粉體。 因此，即使是對熱很敏感的物質(zhì)，也極少會發(fā)生變質(zhì)。在濃縮、過濾、粉碎、分級、干燥等繁雜的制造工程中，有一步到位的效果。 由于干燥后的顆粒接近球形，所以流動性很好。食品、醫(yī)藥品等干燥后也易溶于水，電子材料、粉末冶金、細陶瓷材等粉體的密度高。

適用領(lǐng)域

噴霧干燥機優(yōu)點多，可適用于多種業(yè)界。以下為一部分實際案例。

食品

• 膠原
• 殼聚糖
• 姬松茸
• 蜂膠
• 草藥提取物
• 乳酸桿菌
• 綠茶提取物
• 維生素C
• 甜菊
• 菊粉
• 糊精
• 葡萄糖
• 香精
• 乳制品
• 調(diào)味料
• 藻類
• 白蛋白
• 漁業(yè)產(chǎn)品

工業(yè)用材料

• 沸石
• 催化劑
• 玻璃材料
• 防火材料
• 纖維素
• 紙漿
• 碳材料
• 超導(dǎo)材料
• 精細陶瓷
• 碳粉
• 磨具
• 壓電陶瓷
• 半導(dǎo)體材料
• 磁性材料
• 光纖材料
• 電池材料

化學(xué)、藥品

• 聚合物
• 顏料
• 酵母
• 酶
• 生物制藥
• 醫(yī)療產(chǎn)品
• 農(nóng)藥
• 牙科材料
• 表面活性劑
• 抗生素
• 化妝品

鋼材和金屬

• 稀有金屬
• 合金
• 稀土材料

工藝流程設(shè)計

經(jīng)過專門設(shè)計的旋轉(zhuǎn)霧化器適合制造出20 – 200μm的粒子。粒子的大小可由碟片形狀和旋轉(zhuǎn)速度調(diào)整。與其他噴霧模式相比，旋轉(zhuǎn)型噴霧的制粉具有高流動性以及峰值高的粒度分布。 一般而言，水分蒸發(fā)量是衡量噴霧干燥機的標(biāo)準(zhǔn)。可我們認為實際的生產(chǎn)效率、以及所制作出的粉體是否終符合客戶的期望才應(yīng)是主要的標(biāo)準(zhǔn)。 即便在水分蒸發(fā)量相同的設(shè)備中，根據(jù)原料特性以及運行條件而不同，其工藝流程設(shè)計也會不同。 本公司專業(yè)的工程師們積累多年的經(jīng)驗知識，通過對每個項目進行測試、評估和流程設(shè)計之后，可*匹配您的需求。 同時，安全標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)也同樣重要。為了節(jié)約能源，我司*的熱交換進程可同時減少二氧化碳的排放和能源成本。 本公司的技術(shù)專家也會根據(jù)您的安全標(biāo)準(zhǔn)和所在地區(qū)的法律法規(guī)，對設(shè)備進行定制。

噴霧方式

旋轉(zhuǎn)霧化方式

經(jīng)過專門設(shè)計的旋轉(zhuǎn)霧化器適合制造出20 – 200μm的粒子。粒子的大小可由碟片形狀和旋轉(zhuǎn)速度調(diào)整。與其他噴霧模式相比，旋轉(zhuǎn)霧化器可制造出具有峰值高的粒度分布和高流動性的粉末

旋轉(zhuǎn)霧化器

本公司的旋轉(zhuǎn)霧化器直接聯(lián)接電機。 由于不需要增速裝置，所以易點檢，壽命長。 本公司也正在自主研究非接觸式密封技術(shù)、降噪技術(shù)、以及點檢流程的進一步簡化

霧化盤

使用本公司自主研發(fā)的低能耗霧化盤可在確保粉體尺寸相同的情況下降低電機的旋轉(zhuǎn)速度，并增加使用壽命。 霧化盤的材料可選不銹鋼、陶瓷或涂層材料等。

噴嘴方式 

根據(jù)原料液特性和干燥條件，選擇不同的噴嘴方式。 噴嘴的材料可選不銹鋼、陶瓷或涂層材料等。

二流體噴嘴方式

在制作小于20μm的粉體時推薦使用二流體噴嘴方式。 其中，一個管道噴出原料液，另一個管道對原料液噴以壓縮空氣。 若調(diào)整原液的濃度、粘度和氣液比，也可制出尺寸為1μm的顆粒。 本公司針對高濃度、高粘度的原料液選用經(jīng)本公司自主研發(fā)、不易堵塞的噴嘴。

一liu體噴嘴方式

一liu體噴嘴模式使用液體壓力產(chǎn)生動能。 當(dāng)壓力增加時，液體流速加快，噴霧滴的尺寸也會相應(yīng)減小。 針對不同原料液的屬性和運行條件，我們提供一系列的噴嘴孔供您選擇。 您也可使用可調(diào)節(jié)噴霧方向的多功能噴嘴，在有限的空間里尋求大的處理量。